Меню

В России потребность в растительном пергаменте составляет около 5 тыс. т в год. Троицкая бумажная фабрика (ТБФ) в калужском городе Кондрово полностью ее закрывает: в год здесь выпускают 10 ты. т такой продукции.

«Излишки» идут на экспорт в десятки стран. Пергамент из растительных материалов в Кондрове производят на протяжении почти 240 лет. Рассказываем об уникальном предприятии, на котором сегодня делают бумагу, на которой не пишут.

Вам завернуть?
Пергамент производят всего в четырех странах: на его родине – во Франции, а также в Китае, Индии и России. Лидером по объемам производства является Франция. Российский и французский пергамент – самый чистый, без вредных примесей, а потому самый безопасный и экологичный. Единственное предприятие в нашей стране, где изготавливают натуральный растительный пергамент, – Троицкая бумажная фабрика. Именно здесь на современном оборудовании тиражируют изобретение французского химика Луи Фигье, совершенно случайно создавшего материал, сквозь структуру которого не проникают молекулы жира и воды.

«Троицкая фабрика изначально производила различные виды бумаг, в том числе пищевые и картонные. – рассказал руководитель отдела ТБФ Юрий Кирьянов. – В 1887 г. сделали первую партию пергамента. На тот момент собственник принял решение производить его, потому что материал на рынке был востребован – требовалось покупать жирно-влагосодержащие пищевые продукты.

В 1986 г. было принято решение о строительстве новой бумажно-пергаментной фабрики. На тот период в Россию завозилось порядка 15 тыс. т импортного пергамента и жиронепроницаемых бумаг. Чтобы исключить эти закупки за границей, в 1992 г. сначала запустили пергаментную машину, а через год – бумажно-пергаментную, где делали основу. Так что производство всегда было импортозамещающим.

Пергамент востребован на рынке и сегодня. Именно в него упаковывают масло и творог, кондитерские изделия, заворачивают фастфуд. Есть пергамент для тарталеток, чашечек и трубочек, есть силиконизированный пергамент для выпечки, есть для упаковки и стерилизации медицинских изделий. Он необходим даже в текстильной промышленности: для навивки на верхний слой картонных текстильных шпуль – это синтетические текстильные жирные нити. Если картонная шпуля не покрыта пергаментом, то под воздействием жира она деформируется. Окрашенный пергамент – а он бывает 16 цветов – используют при изготовлении кромочного материала в мебельной промышленности. Российский пергамент делается по ГОСТу, проходит в России и за рубежом сертификацию на требования по безопасности упаковки при прямом контакте с пищевыми продуктами – на все вредные вещества. А экспортируют его почти в 40 стран даже в условиях нынешних санкций.

Любовь к бумаге
В отличие от других бумаг пергамент производят в две стадии: сначала делают бумагу-основу, а затем эту основу, как рассказала главный технолог фабрики Светлана Финоженкова, пропускают через ванны с концентрированной серной кислотой. Удивительно, но сам процесс пергаментации идет всего четыре секунды. После этого начинается отмывка, потом сушка – и это уже весьма длительный процесс. Зато в итоге получается воздухопроницаемая бумага, не пропускающая жир и воду. Примечательно, что она препятствует и проникновению запахов. Продукты, в нее завернутые, не пропитаются ничем посторонним.

«Натуральный растительный пергамент производится из стопроцентной целлюлозы. В процессе производства, несмотря на использование серной кислоты – все серосодержащие соединения вымываются, – получается природный полимер. Это абсолютно чистый продукт, в котором нет никаких химических веществ, – уверяет Светлана Финоженкова.

Цех, где все это происходит, громадный. Здесь и ванны с серной кислотой, и широкие бумажные ленты, заползающие в эти горячие купели. Очень шумно и очень жарко. Но все автоматизировано, на весь цех – пара рабочих. Экскурсию по этому сердцу пергаментного производства провел старший машинист пергаментной машины Евгений Матюков. Он – старейший работник фабрики. Наверное, нет ничего в создании пергамента, о чем бы он не знал. Евгений Николаевич уже 14 лет как на пенсии, но по-прежнему не может оставить дело своей жизни.

«Вот это называется раскат – здесь разматывается рулон бумаги-основы. И потом она идет по машине в ванну с кислотой, – показывает мастер и, как любимого котенка, поглаживает огромный рулон. – Не бойтесь, это вода на полу – кислота из ванны не выплескивается. Все регулируется с пульта управления».

За ванной с кислотой следуют еще несколько ванн – столь же объемных, – где эта кислота вымывается простой водой с содой. Дальше – закрытое пространство высотой с двухэтажный дом, где пергамент сушат. После сушки материал готов к употреблению.

Стимул для команды
Молодежь, как признаются ветераны бумажного труда, не очень охотно идет на фабрику, хоть и средняя зарплата здесь составляет 92 тыс. руб. – не так уж и мало для региона, тем более для города с 15-тысячным населением. Есть и другие преференции – например, на пенсию можно уйти в 55. Но еще и действующих работников приходится удерживать. Для большей привлекательности на Троицкой бумажной фабрике запустили проект «Полезная идея». Суть его созвучна с забытой практикой советских времен по внедрению рационализаторских предложений сотрудников, новаторство которых к тому же поощрялось премиями.

«Проект поможет нам быстро воплощать в жизнь простые и полезные идеи работников. Теперь каждый может сделать свою ежедневную работу чуть проще, удобнее и эффективнее. Автор и исполнители каждой принятой полезной идеи получают справедливое материальное вознаграждение», – сообщается на официальной странице предприятия в соцсети. Первая тройка новаторов получила за свои идеи по улучшению производственного процесса прибавку к апрельской зарплате.