Меню

Гендиректор «Новосибирского картонно-бумажного комбината» Игорь Диденко был приветлив и согласился провести небольшую экскурсию по предприятию: «Десять гектаров площади комбината мы, конечно, не обойдем, но пару новых линий посмотрим».

Предприятие, специализирующееся на выпуске гофроупаковки. Производство похоже на оригами – из одного листа картона с прорезями и засечками собирается коробка любых форм и размеров. За четыре года объем производства, по словам гендиректора, вырос на 50 %. «И что важно, – отмечает Игорь Диденко, – для небольшого поселка Красный Яр, где располагаемся, мы постоянно увеличиваем рабочие места. Задуманная нами модернизация прибавит еще 28».

Сейчас на предприятии новое обновление. Устанавливают оборудование, чтобы перерабатывать в бумагу отходы, возникающие при изготовлении гофроупаковки. Установят новую автоматическую линию, планируют и другие новации. В результате мощность предприятия вырастет на 56 %.

«Конечно, не будь нацпроекта, мы вряд ли смогли добиться такого успеха, – поясняет Игорь Диденко. – Помимо ссуды в 300 млн руб., профессиональные консультанты курировали старт программы, работы по эталонному участку, подготовку всех регламентов».

По схожему пути пошла и Вельгийская бумажная фабрика в Новгородской области. В июне этого года она присоединилась к нацпроекту «Производительность труда». Поставили две цели: повысить компетенцию сотрудников и перевооружиться на производство белоснежной офисной бумаги. Кремовую они уже освоили.

Другой участник нацпроекта – группа предприятий «Пермская целлюлозно-бумажная компания» – также взял курс на повышение квалификации сотрудников. Они прошли обучение методикам бережливого производства. Это позволило снизить текучесть кадров, выстроить систему управления запасами сырья и сократить время переналадки оборудования. Внедрили мобильные терминалы для сбора данных о продукции, сырье и состоянии оборудования. И в итоге увеличили выпуск продукции на 30 %.