18
5 мая 2024
Прочность на разрыв является важным критерием качества гофрокартона. Конвейерные ленты, которыми оснащен гофропресс, представляют собой среднескоростные, высокоскоростные и иглопробивные ленты. При участии конвейерной ленты лайнер и флютинг склеиваются вместе, нагреваются горячей плитой и сжимаются прижимным валом, так что клей между ними клейстеризируется и прочно соединяет между собой слои гофрокартона.
После этого гофрокартон отправляется в секцию охлаждения и сушки, затем происходит продольная резка и биговка на станке для поперечной резки. Во время всего этого процесса не должно быть смещений гофрокартона и оборудования, движения должны быть синхронизированы. Отсутствие смещения важно для плоскостности, хорошего склеивания и прочности картона, а также для обеспечения точности станка для поперечной резки.
Поэтому хорошее состояние конвейерных лент необходимо поддерживать постоянно, чтобы поверхность ленты была чистой и сохранялся подходящий коэффициент трения.
Особое внимание следует уделить стадии предварительного нагрева перед началом каждой смены. Когда температура нагревательной плиты близка к рабочей температуре, сукно следует приподнять от нагревательной плиты, чтобы избежать непосредственного ожога плитой. Нагревательная плита не должна эксплуатироваться без картона. Если нагревательная плита находится в контакте с лентой слишком долго в случае сбоя питания или отключения, конвейерную ленту и картон нужно немедленно поднять, чтобы избежать загрязнения поверхности ленты и картона.
Чистку ленты следует проводить раз в месяц: нужно наносить моющее средство и очищать ленту от грязи с помощью щетки, после очистки ленту необходимо хорошо промыть водой. Также необходимо регулярно заклеивать разрывы полотна.
Специальная лента для производства гофрированного картона способна выдерживать высокие температуры - около 240 градусов. Если температура превысит эту цифру, волокно конвейерной ленты начнет размягчаться и его прочность уменьшится. Если на производстве установлено паровое отопление, то температура обычно не превышает 260 градусов. Для обеспечения нормального использования конвейерной ленты рекомендуется, чтобы оптимальная температура использования не превышала 220 градусов.
После этого гофрокартон отправляется в секцию охлаждения и сушки, затем происходит продольная резка и биговка на станке для поперечной резки. Во время всего этого процесса не должно быть смещений гофрокартона и оборудования, движения должны быть синхронизированы. Отсутствие смещения важно для плоскостности, хорошего склеивания и прочности картона, а также для обеспечения точности станка для поперечной резки.
Поэтому хорошее состояние конвейерных лент необходимо поддерживать постоянно, чтобы поверхность ленты была чистой и сохранялся подходящий коэффициент трения.
Особое внимание следует уделить стадии предварительного нагрева перед началом каждой смены. Когда температура нагревательной плиты близка к рабочей температуре, сукно следует приподнять от нагревательной плиты, чтобы избежать непосредственного ожога плитой. Нагревательная плита не должна эксплуатироваться без картона. Если нагревательная плита находится в контакте с лентой слишком долго в случае сбоя питания или отключения, конвейерную ленту и картон нужно немедленно поднять, чтобы избежать загрязнения поверхности ленты и картона.
Чистку ленты следует проводить раз в месяц: нужно наносить моющее средство и очищать ленту от грязи с помощью щетки, после очистки ленту необходимо хорошо промыть водой. Также необходимо регулярно заклеивать разрывы полотна.
Специальная лента для производства гофрированного картона способна выдерживать высокие температуры - около 240 градусов. Если температура превысит эту цифру, волокно конвейерной ленты начнет размягчаться и его прочность уменьшится. Если на производстве установлено паровое отопление, то температура обычно не превышает 260 градусов. Для обеспечения нормального использования конвейерной ленты рекомендуется, чтобы оптимальная температура использования не превышала 220 градусов.
Источник:
BGD World
