Меню

Фото -  upackunion.ru

Независимый технический эксперт, руководитель компании «ИП Распопов» рассказал о специфике развития технологического будущего в ЦБП.

Что требуется для запуска процесса кооперации промышленных предприятий?

-Первое, что необходимо сделать – предотвратить «утечку мозгов» из отрасли. Специалисты высочайшего уровня западных корпорации ЦБП (Valmet, Voith, Andritz, AFT, Kemira, BASF) создают свои небольшие компании, маленькими группами переходят в малые российские предприятия или пытаются создать на базе сотрудников российского представительства новую организацию. Эти подходы позволяют российским ЦБК пережить кризис. Но они не приведут к прорывным достижениям в отрасли, как требует текущая ситуация. Уникальный шанс заключается в том, что инвестор с достаточным количеством инвестиций и пониманием нужд отрасли может объединить специалистов западных и российских компаний в одном месте, усилив их компетенции инженерной поддержкой молодых специалистов. Основные драйверы развития отрасли: технологии, инжиниринг, производство, наладка и сервис, продажи и маркетинг, а также эффективная эксплуатация. Предприятия российских ЦБП, работая с машиностроителями, как правило, начинают взаимодействие извне: от локализации до технологий. Они разбираются, как эффективно эксплуатировать продукт и подстроить его под нужды местного рынка, но не владеют полной информацией. Специалисты западных компаний, наоборот, начинают изучать процесс изнутри: от технологий до локализации и эффективной эксплуатации.

Иван Александрович, у Вас ценный опыт работы в «Voith Paper». Как реализуется направление промышленного инжиниринга для ЦБП на зарубежных предприятиях?

– Зарубежные компании самостоятельно производят высокотехнологическое оборудование.  Их основная работа направлена на решение инжиниринговых задач, нежели на производство железа.  Стратегический вектор развития таких компаний как «Voith», «Valmet» и «Andritz» направлен в область цифровизации процесса и разработки уникальных инновационных продуктов.

Поэтому очень важно сосредоточить основную деятельность на обратном проектировании, решении текущих задач предприятий и разработке продуктов, которые будут востребованы в ближайшей перспективе. Инновационные продукты для российской ЦБП – новая ниша для производства, в том числе для компании «ИП Распопов». Именно на этом сосредоточены крупные западные корпорации в настоящее время.

Вы специализируетесь на одном их таких направлений как технический анализ гофропродукции. Какие проблемы чаще всего встречаются в российской гофропромышленности?

– Основная проблема – высокая стоимость сырья.  В связи с этим, многие производители пытаются снизить стоимость за счет создания новых продуктов. Также распространены проблемы с качеством сырья и контролем качества гофролиста при продольной резке и рилевании.

Как решить эти проблемы?

– Размеры заготовок на гофроагрегате контролируются вручную с помощью таких примитивных инструментов как рулетка и линейка с делениями. Это приводит к проблеме контроля качества на гофроагрегате. На выставке PulpFor планируем представить AIDWIZER. Это система технического зрения для контроля рилевок на гофрокартоне.

Также отраслевые производители заинтересованы в снижении количества сырья на единицу продукции и себестоимости, но без потери качества. Совместно со специалистом ГК «Илим Гофра» Дмитрием Барковым и аспирантом кафедры технологии бумаги кафедры Высшей школы технологий и энергетики СПбГУПТД Аленой Быстровой проводим исследование, направленное на увеличение прочности гофрокороба по параметру BCT (максимальная нагрузка при штабелировании). Проект находится на этапе НИОКР*. Предполагаю, мы нашли способ изготовления более прочного гофроящика без существенного увеличения себестоимости.

* НИОКР – научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

Вы как индивидуальный предприниматель оказываете экспертную помощь предприятиям ЦБП. Какие проекты удалось реализовать за этот год?

– В 2022 году компания «ИП Распопов» стала работать в области обратного проектирования. Мы приобрели оборудование и провели первое сканирование. Это была гарнитура термодисперсионной установки. За прошлый год изготовили более 300 комплектов документации, как на отдельные позиции запчастей, так и на оборудование и системы.

Самый интересный реализованный проект для заказчика был связан с разработкой и внедрением системы зонального увлажнение полотна бумаги и картона. Был проведен комплекс мероприятий по проектированию от базового инжиниринга до детального инжиниринга всех компонентов системы и шефмонтажа. Была спроектирована проводка полотна в сушильной группе, а также разработан детальный проект насосной станции водоподготовки с трехступенчатой фильтрацией и термостабилизацией.

Вы автор курсов и тренингов для аудитории ЦБП. Какие отраслевые компетенции формируются у слушателей в процессе обучения?

– С введением санкций утратилась возможность получения информации от европейских специалистов высокого уровня.

За 2022 год удалось сформировать группу российских экспертов-единомышленников. В планах передать опыт и знания зарубежных компаний, в которых предусмотрена многоуровневая система обучения. Повышая профессиональные компетенции, мы сможем стимулировать развитие отрасли в России, Беларуси и других странах. Проект будет публично представлен в январе 2024 года в Санкт-Петербурге. В рамках этого курса, рассмотрим все аспекты производства упаковочных видов бумаги и картона, используемой химии и производства гофроупаковки.