82
25 апреля 2024
В идеальных условиях все компоненты линии гофрирования должны быть центрированы, в течение многих лет они должны быть идеально выровнены, а также должны работать на оптимальных скоростях и производить гофрокартон высшего качества. К сожалению, идеального мира не существует.
В реальном мире гофроагрегаты, как и любые другие промышленные машины и технологические линии, находятся под влиянием производственных процессов.
Множество негативных факторов влияют на работу оборудования.
В реальном мире гофроагрегаты, как и любые другие промышленные машины и технологические линии, находятся под влиянием производственных процессов.
Множество негативных факторов влияют на работу оборудования.
В процессе ежедневной плановой работы гофроагрегата:
- Вибрация
- Износ компонентов гофроагрегата со временем
- Коррозия пола и/или осадка здания под гофроагрегатом
- Сбои в работе оборудования
- Плановое техническое обслуживание
- Замена цилиндров, подшипников и т.д.
- Обновления или дополнения компонентов гофроагрегата
- Снятие и/или установка компонентов гофроагрегата
- Случайное повреждение
В случае сбоев в работе оборудования на его работу могут негативно влиять следующие факторы:
- Неисправности подшипника или муфты
- Отказ штабелеукладчика (погрузчика) с вилочным захватом
Несмотря на то, что многие причины разбалансировки гофроагрегата неизбежны, есть меры, которые можно предпринять, чтобы уменьшить влияние негативных факторов на процесс работы гофроагрегата и на качество гофрокартона. Регулярные осмотры оборудования и техническое обслуживание, проводимые как собственной командой по техническому обслуживанию, так и внешними специалистами, являются ключом к выявлению проблем с оборудованием и центровкой компонентов гофроагрегата задолго до того, как разбалансировка оборудования может привести к поломке или другим дорогостоящим проблемам. Например, одна из причин разбалансировки гофроагрегата, которую может отслеживать собственная команда по техническому обслуживанию завода - это изменение состояния фундамента, трещины в цементном растворе, расслоение кладки фундамента. Любое из этих явлений является признаком того, что здание оседает или что оборудование перемещается. В дополнение к инспекциям командой по техническому обслуживанию завода стоит проводить плановые проверки с помощью технических специалистов, которые изначально устанавливали гофроагрегат или проводили его центровку. Проверки гофроагрегата и/или регулировка выравнивания обычно проводятся каждые два года поставщиком гофроагрегата или сервиса по обслуживанию оборудования, и чаще всего осуществляются после завершения тщательного проекта выравнивания гофроагрегата. Каждая проверка и/или регулировка должна сопровождаться снятием показаний состояния центровки машины. Эта информация становится отправной точкой для выявления компонентов гофроагрегата, которые или имеют дефекты, некорректно работают.
Как правило, проверка гофроагрегата выявляет такие проблемы, как:
В идеальном мире не было бы необходимости регулярно проверять линию для гофрирования, но в реальном мире профилактическое обслуживание гофроагрегата является самым мудрым и экономически эффективным подходом.
Как правило, проверка гофроагрегата выявляет такие проблемы, как:
- Изношенное оборудование
- Плохие подшипники или изношенные шейки валов
- Перенос оборудования в связи с осадкой здания
- Перенос оборудования из-за сбоев в работе
В идеальном мире не было бы необходимости регулярно проверять линию для гофрирования, но в реальном мире профилактическое обслуживание гофроагрегата является самым мудрым и экономически эффективным подходом.
