Меню

На ПЦБК завершили крупный проект по обновлению автоматизированной системы управления технологическим процессом в цехе целлюлозы высокого выхода. Главным результатом модернизации стал запуск новой цифровой пультовой как единого центра, из которого теперь управляют всеми этапами производства: от варки целлюлозы до размола.

Ранее оборудование управлялось с отдельных пультов, которые находились на разных этажах цеха. Сотрудникам приходилось связываться друг с другом по телефону или рации, что замедляло принятие решений. Теперь управление сосредоточено в одном цифровом центре. Он оснащён восемью современными мониторами, на которых в реальном времени отображается вся производственная цепочка. Управление процессами осуществляется через систему SCADA. Кроме того, на часть экранов выведено видеонаблюдение за ключевым оборудованием, что позволяет дистанционно контролировать его запуск и работу.

В новом помещении работает вся команда, отвечающая за производственный процесс: два оператора, мастер смены, технолог и специалисты по автоматизированным системам управления. Все находятся рядом, поэтому вопросы решаются быстрее, без лишних перемещений и задержек на связь.

Проект реализовывался поэтапно и был завершён в установленные сроки. Электроснабжение нового пространства сотрудники цеха смонтировали за две недели. Установку и настройку оборудования выполнили специалисты службы метрологии и автоматизации совместно с IT-отделом. Новая система начала работать сразу после планово-предупредительного ремонта, который прошёл в конце января.

Проект реализовывался поэтапно. Электроснабжение нового пространства сотрудники цеха смонтировали за две недели. Установку и настройку оборудования выполнили специалисты службы метрологии и автоматизации совместно с IT-отделом. Новая система начала работать сразу после планово-предупредительного ремонта, который прошёл в конце января.

Модернизация системы управления в цехе целлюлозы высокого выхода стала логичным продолжением цифрового развития ПЦБК. Обновлённая АСУТП позволяет точнее контролировать производственные процессы, быстрее реагировать на отклонения и повышать стабильность работы оборудования.