66
17 апреля 2026
ZNP дисковый сгуститель – это оборудование непрерывного действия, предназначенное для обезвоживания и сгущения CTMP-массы (щелочной термомеханической массы), полуцеллюлозной массы или макулатурной массы.
Преимущества
- Основное применение: промывка и сгущение массы низкой концентрации;
- Комбинированная конструкция диска и ситового барабана увеличивает площадь фильтрации, уменьшает занимаемую площадь и повышает производительность;
- Нержавеющая ситовая ткань обеспечивает долгий срок службы;
- Оптимальная конструкция промывки предотвращает засорение и обеспечивает высокую эффективность обезвоживания.
Устройство и принцип работы
Дисковый сгуститель состоит из следующих основных компонентов:
- Корпус (включающий входной, средний и выходной резервуары)
- Верхняя крышка (смотровое окно для контроля работы)
- Главный вал
- Секторные фильтрующие пластины
- Очиститель сита
- Приводное устройство
1. Корпус
Изготовлен из стального листа и конструкционной стали, состоит из:
- Входного резервуара – масса поступает в сгуститель;
- Среднего резервуара – происходит процесс сгущения;
- Выходного резервуара – сгущенная масса высокой концентрации выводится самотеком.
2. Верхняя крышка
Сварная конструкция из стали со смотровым окном. Оснащена петлями для подъема при обслуживании или замене ситовой ткани.
3. Фильтрующие пластины
Включают 8 секторных пластин из нержавеющей стали с ситовой тканью (40–60 меш);
Закреплены на главном валу болтами, обеспечивая прочность и удобство монтажа.
4. Очиститель сита
Использует самоочищающиеся форсунки высокого давления (0,6–0,7 МПа);
Вода смывает остатки массы, восстанавливая фильтрацию;
Угол распыла регулируется поворотом форсунок.
5. Приводное устройство
Редуктор с жестким валом, частотный электродвигатель с маховиком и рычагом момента;
Регулировка скорости вращения фильтрующих пластин позволяет оптимизировать процесс сгущения.
Технические параметры
Примечание: Технические характеристики могут уточняться в зависимости от условий эксплуатации.
Преимущества
- Основное применение: промывка и сгущение массы низкой концентрации;
- Комбинированная конструкция диска и ситового барабана увеличивает площадь фильтрации, уменьшает занимаемую площадь и повышает производительность;
- Нержавеющая ситовая ткань обеспечивает долгий срок службы;
- Оптимальная конструкция промывки предотвращает засорение и обеспечивает высокую эффективность обезвоживания.
Устройство и принцип работы
Дисковый сгуститель состоит из следующих основных компонентов:
- Корпус (включающий входной, средний и выходной резервуары)
- Верхняя крышка (смотровое окно для контроля работы)
- Главный вал
- Секторные фильтрующие пластины
- Очиститель сита
- Приводное устройство
1. Корпус
Изготовлен из стального листа и конструкционной стали, состоит из:
- Входного резервуара – масса поступает в сгуститель;
- Среднего резервуара – происходит процесс сгущения;
- Выходного резервуара – сгущенная масса высокой концентрации выводится самотеком.
2. Верхняя крышка
Сварная конструкция из стали со смотровым окном. Оснащена петлями для подъема при обслуживании или замене ситовой ткани.
3. Фильтрующие пластины
Включают 8 секторных пластин из нержавеющей стали с ситовой тканью (40–60 меш);
Закреплены на главном валу болтами, обеспечивая прочность и удобство монтажа.
4. Очиститель сита
Использует самоочищающиеся форсунки высокого давления (0,6–0,7 МПа);
Вода смывает остатки массы, восстанавливая фильтрацию;
Угол распыла регулируется поворотом форсунок.
5. Приводное устройство
Редуктор с жестким валом, частотный электродвигатель с маховиком и рычагом момента;
Регулировка скорости вращения фильтрующих пластин позволяет оптимизировать процесс сгущения.
Технические параметры
| Модель | ZNH25 | ZNH35 | ZNH45 | ZNH55 |
| Диаметр диска (мм) | 2500 | 3500 | 4500 | 5500 |
| Площадь диска (м²) | 8,5 | 16,7 | 26 | 38 |
| Количество секторных пластин (шт.) | 12 | 14 | 16 | 18 |
Примечание: Технические характеристики могут уточняться в зависимости от условий эксплуатации.
Для иллюстрации использованы материалы Unda
Источник:
Unda
