Фото - Segezha Group
АО «Гипробум» выделил реверс-инжиниринг для ЦБП в одно из стратегических направлений своего развития. Создание точных копий поможет решить задачу импортозамещения и справиться с возможным дефицитом запчастей и узлов для европейского оборудования на всех предприятиях ЦБП России.
Реинжиниринг в проектном институте ведут на основе лазерного и оптического 3D–сканирования, а также спектрального анализа исходных моделей. Современное оборудование выдает трехмерные данные о форме объектов с точностью до 0,025 мкм, и о размерах деталей – до 4 м, что полностью соответствует мировым отраслевым стандартам.
Производство копий будет налажено при взаимодействии с ведущими российскими машиностроительными и металлообрабатывающими заводами Москвы, Екатеринбурга, Челябинска и Санкт-Петербурга. Одновременно планируется взаимодействие с китайскими партнерами.
Реверсивный инжиниринг в РФ осложнен отсутствием соответствующей конструкторской документации, поэтому специалисты АО «Гипробум» разрабатывают ее заново – в соответствии с требованиями ЕСКД.
В приоритете – потребности крупнейших предприятий Segezha Group. Первые образцы уже созданы: в Сегежу передали комплекты гарнитуры рафинёра для БДМ-11. При этом размольную гарнитуру для блока рафинера высокой концентрации (RGP-256) изготовила китайская компания Yunchou.
Промышленные испытания состоятся этим летом, в ходе планово-предупредительного ремонта на комбинате.