/
28 февраля 2025
952

Реинжиниринг на Кондопожском ЦБК: зарубежное оборудование успешно заместили российскими аналогами

Реинжиниринг на Кондопожском ЦБК: зарубежное оборудование успешно заместили российскими аналогами

На Кондопожском целлюлозно-бумажном комбинате, который входит в группу компаний «Карелия Палп», после замены комплектующих на аналоги был запущен короотжимной пресс. Это крупногабаритное оборудование весом свыше 50 тонн необходимо для поддержания работы производственной цепочки.

Российская компания осуществила модернизацию оборудования финской фирмы «Сааласти», а воссоздание деталей стало возможным благодаря 3D-сканированию, которое позволяет разработать проектную и конструкторскую документацию на основе трехмерной модели объекта.

Большинство оборудования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП) является импортным. В условиях ограничений на поставки оригинальных комплектующих для сервисного обслуживания специалисты Кондопожского ЦБК нашли альтернативные способы решения проблемы капитального ремонта. Одним из таких решений стал реверсивный инжиниринг.

— Первый опыт реинжинирга стал для нас удачным, решил вопрос ремонта важного для предприятия оборудования с заменой деталей. — говорит Сергей Байдин, управляющий директор Кондопожского ЦБК. — В целом же за последние два года программа импортозамещения на предприятии позволила заменить продукты и услуги большинства иностранных поставщиков и партнеров на российские или таковые дружественных стран.

Специалисты фирмы-подрядчика, которая на протяжении многих лет занимается сервисным обслуживанием оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности, металлургии и нефтехимии в Карелии, решили испытать свои навыки в новом качестве в 2024 году. Это произошло после запланированного демонтажа и разборки оборудования целлюлозно-бумажного предприятия. Для создания запасных частей они изучили характеристики деталей, определили виды и составы металлов, провели замеры, выполнили сканирование, разработали трехмерную модель, подготовили необходимую документацию и затем изготовили опытные образцы.

— Для нашей компании этот проект — своего рода экзамен, — говорит операционный директор компании «Наска» Денис Дурапов. — Ранее мы поставляли и обслуживали оборудование Saalasti в России на правах официального дилера. Отказ партнера от сотрудничества и прекращения поставок запчастей на отечественный рынок стали вызовом для нашей компании.   Несмотря на то, что опыт реинжиниринга большого узла был для нас первым (выполнение полного спектра услуг под ключ от сканирования и создания чертежей до изготовления запчастей и полной сборки оборудования), он стал успешным. В хорошем результате мы не сомневались благодаря многолетнему опыту работы с данным оборудованием. Мы благодарны партнерам за профессиональную кооперацию, доверие и ценный опыт. Этот проект стал важным шагом в развитии нашей компетентности в области инжиниринга, что открывает новые горизонты для сотрудничества с предприятиями, столкнувшимися с аналогичными вызовами.

Пуско-наладочные работы после ремонта пресса завершены, и оборудование готово к эксплуатации. В цехе древесной подготовки кондопожского комбината располагаются три подобных агрегата от одного производителя. Теперь, в случае необходимости, комплектующие могут быть заказаны по проверенной и надежной схеме.

Фото - АО «Кондопожский ЦБК»

Другие новости