Меню

Для обеспечения стабильной работы своего главного актива в Карелии, холдинг Segezha Group развивает на Сегежском ЦБК компетенции инжиниринга, замены и ремонта различных деталей оборудования, которое не поставляется в Россию.

Задачи по выполнению работы возложены на ремонтно-механический цех (РМЦ), который отвечает за оперативную замену аналогичных элементов и деталей к уже купленным иностранным агрегатам.

В прошлом году для реализации задач импортозамещения запчастей в цех был приобретен новый радиально-сверлильный станок, который предназначен для выполнения всех типов сверлильных и расточных работ по металлу, а также для обработки деталей под различными углами. Также был проведён ремонт токарно-карусельного станка и приобретён шлифовальный станок для шлифовки валов бумагоделательной машины, что значительно уменьшило время простоя БДМ из-за ремонтов.

На предприятии установлен новый балансировочный виброизмерительный станок с шарнирной опорной системой, который оборудован современным отечественным измерительно-управляющим комплексом «Сапфир-3». Эта российская система не только обеспечивает высокую точность и скорость измерений, но и значительно сокращает время, необходимое для выполнения операции балансировки.

В настоящее время на комбинате проводится активная замена импортного оборудования на отечественное. В цехе ректификации талового масла (ЦРТМ) пластинчатые теплообменники зарубежного производства замещены аналогами завода теплообменного оборудования из Ростовской области.

В ЦРТМ произведена замена насосных агрегатов, которые изготовлены в Москве. Заменен импортный дренажный конвейер, новый произведен в Свердловской области. Поменяли зарубежные центробежные насосы оборотной воды, которые сделали в Челябинской области. В химическом корпусе установлено конвейерное оборудование для подачи извести в цех каустизации и регенерации извести (ЦКРИ-2) и конвейер извести в ЦКРИ-1, конвейеры произвели в Кирове. Радиоизотопные плотномеры каустизационного шлама были закуплены в Челябинске. Систему автоматизированного управления технологическим процессом на лесоподготовительном производстве тоже заменили на отечественный аналог.

Вице-президент Segezha Group, руководитель дивизиона «Бумага и упаковка» генеральный директор АО «Сегежский ЦБК» Евгений Баталов отметил: «В новых условиях мы продолжаем импортозамещение там, где это необходимо. Развиваем технологическое и коммерческое партнерство с российскими машиностроительными компаниями и коллегами из дружественных стран. Завершили плановый останов и серию капремонтов. Практический итог – созданы условия для активного замещения импортных технологий и продуктов. По многим позициям у российских партнеров уже есть достойные разработки и аналоги, – все что нужно для независимого от внешних факторов развития производства. Внимательно смотрим, где еще надо будет заместить иностранное оборудование отечественным».

Фото - stolicaonego.ru