Меню

Проектный институт АО «Гипробум», который является частью дивизиона «Северо-Запад» лесопромышленного холдинга Segezha Group, успешно продолжает работы по 3D-сканированию и реинжинирингу узлов и деталей для бумажного производства Сегежского ЦБК в Карелии.

Проектировщики помогают основному производству компании заменить импортные запчасти и узлы европейского оборудования. Требуется разработать точные копии более чем 40 групп элементов трех бумагоделательных машин и подготовить конструкторскую документацию на важные элементы многотопливного котла, который работает на кородревесных отходах (МТК-11).

В настоящее время отсутствие соответствующей конструкторской документации существенно осложняет реверсивный инжиниринг в России, поэтому проектировщики вынуждены разрабатывать её заново в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации РФ (ЕСКД).

Современное оборудование, используемое АО «Гипробум», предоставляет трёхмерные данные о форме объектов с точностью до 0,025 мкм и размерах деталей до 4 м. Эти характеристики полностью соответствуют мировым стандартам отрасли. Реинжиниринг осуществляется с применением лазерного и оптического 3D-сканирования, а также спектрального анализа исходных моделей.

Генеральный директор АО «Гипробум» Иосиф Узденов отметил: «Наши проектировщики нацелены на создание полного цикла производства деталей и узлов – от разработки конструкторской документации до изготовления и поставки уже готовых изделий. Одновременно ведём переговоры о сотрудничестве в сфере реинжиниринга и с другими российскими предприятиями ЦБП».

Производство копий осуществляется в тесном сотрудничестве с ведущими отечественными предприятиями машиностроения и металлообработки, расположенными в Москве, Санкт-Петербурге и других регионах. Также рассматривается возможность сотрудничества с китайскими партнерами.

Директор по производству АО «Сегежский ЦБК» Евгений Паршин рассказал: «Из-за отсутствия документации процесс импортозамещения важных для нас деталей на заводах в России и Китае затруднён. Поэтому по заказу комбината проектировщики проводят обратный инжиниринг. Для нас важно не допустить дефицита узлов и запчастей, а также вынужденного простоя производства».

В прошлом году проектировщиками АО «Гипробум» было разработано свыше 80 элементов оборудования для Сегежского ЦБК и около 40 для Вятского фанерного комбината. Некоторые детали были изготовлены в Китае и доставлены в Сегежу комплекты гарнитуры рафинёра для бумагоделательной машины БДМ №11.

Фото - gofro.org