Меню

Научные разработки испокон века лежали в основе успешного развития всех производственных отраслей. Не исключение и российская целлюлозно-бумажная промышленность, для которой сегодня наступили не самые простые времена.

Практически полное прекращение научно-технической поддержки от былых европейских партнеров вновь вывело на передний план отечественную науку, остро нуждающуюся в финансировании, в реальной помощи со стороны государственных органов и промышленных предприятий.

В очередной раз убедиться в этом пришлось во время разговора с Юлией Вениаминовной Севастьяновой, директором инновационно-технологического Центра современной технологии переработки биоресурсов Севера Северного (Арктического) Федерального Университета (САФУ), состоявшегося в ходе недавно прошедшей VIII Международной научно-технической конференции имени профессора В.И. Комарова «Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов».

– Юлия Вениаминовна, расскажите об истории образования Центра, какие задачи он решает.

– Начну с того, что история взаимодействия специалистов нашей кафедры целлюлозно-бумажных и лесохимических производств САФУ с профильными предприятиями насчитывает более 50 лет.

Идея возникновения такого Центра была непосредственно связана с выходом в апреле 2010 г. 218-го постановления Правительства Российской Федерации «Об утверждении Правил предоставления субсидий на развитие кооперации российских образовательных организаций высшего образования, государственных научных учреждений и организаций реального сектора экономики в целях реализации комплексных проектов по созданию высокотехнологичных производств».

Итогом стало получение необходимого финансирования, благодаря которому мы смогли отремонтировать крыло здания, в котором сейчас находимся, закупить необходимое оборудование.

Формируя стратегию развития Центра, мы сразу оговорили, что его главной задачей станет выполнение прикладных исследований по заказам отраслевых предприятий. В настоящее время в Центре насчитывается восемь лабораторий, направления деятельности которых простираются от разработок технологий обработки технологической щепы до анализа потребительских свойств бумаги и картона.

Хочу с удовлетворением отметить, что спектр выполняемых в Центре работ за последние годы существенно расширился. В частности, занимаемся разработками инновационных продуктов для лесохимических производств, а также вспомогательных химических реагентов, используемых в целлюлозно-бумажной промышленности.

Работаем над методиками получения волокнистых полуфабрикатов повышенного, высокого или нормального выхода в зависимости от их назначения. Разумеется, не остаются в стороне технологии производства бумаги и картона.

Зачастую перед нами ставятся достаточно сложные задачи. Такие, например, как разработка технологии производства флафф-целлюллозы, востребованной при изготовлении санитарно-гигиенической продукции, качество которой должно соответствовать всем международным стандартам.

Помимо этого, наши специалисты активно занимаются созданием новых видов целлюлозно-бумажных материалов, таких как бумага для супер-конденсаторов, фильтровальные материалы различного назначения, пульперкартон.

– В рамках Центра, спустя некоторое время, было создано коммерчески независимое предприятие «САФУ-Инжиниринг», руководителем которого вы сейчас являетесь. Какие функции на него возложены?

– Данное подразделение, образованное в 2016 г., два года спустя перешло под наше непосредственное управление. Его основной функционал – консалтинговая деятельность, выполнение экспертиз технологических проектов, их технико-экономическое обоснование. Спектр таких проектов достаточно широк и не ограничивается лишь задачами целлюлозно-бумажной промышленности. В их числе, например, экспертиза строительных объектов.

– Выполняете ли исследования, направленные на разработку композиционных составов гофрокартона с пониженной массой квадратного метра?

– Конечно, проводим большую работу в этом направлении. В частности, сотрудничали со специалистами АО «Волга», Кондопожского ЦБК. Запросы на создание таких композиций очень востребованы, учитывая растущую потребность в снижении себестоимости гофропродукции, выпускаемой на современных высокоскоростных гофроагрегатах.

Цель наших исследований заключается в нахождении оптимальных сочетаний массы квадратного метра с физико-механическими показателями конкретного композиционного состава. Это в равной мере касается как макулатурных, так и чистоцеллюлозных картонов.

В частности, нами была разработана программа подбора компонентов гофротары для подольского филиала компании «Архбум».

Если же говорить в целом, то задача снижения массы квадратного метра касается не только композиций гофрокартона. Такие же работы ведутся и в части разработки специальных видов тонких упаковочных бумаг. Большой проект был реализован совместно с Архангельским ЦБК по формированию композиции для крафт-бумаги.

– Но есть и другая тенденция, связанная с потенциальным желанием ряда производителей макулатурных картонов использовать в композициях сырье, поступающее на полигоны.

– Совершенно верно. В частности, к нам в прошлом году с вопросом о возможности переработки полигонной макулатуры обратились специалисты компании «Эковолокно».

Подойдя к этому проекту, обладая лишь компетенциями по технологиям отбеливания целлюлозы, мы поняли, сколь сильно загрязнено это сырье, требующее удаления в том числе и включений биологического характера. Тем не менее, удалось добиться определенного успеха, обеспечив достижение белизны получаемого волокна на уровне 70 %. В целях его обеззараживания используем набор специальных химикатов.

Такое сырье, безусловно, нельзя использовать при изготовлении пищевой упаковки или санитарно-гигиенической продукции. Хотя работать с ним, разумеется, можно, несмотря на его не очень высокие бумагообразующие свойства.

Несмотря на то, что технология получилась непростая, она, безусловно, будет вскоре внедрена в производство. Само собой, следует иметь в виду, что речь идет не о тех отходах, что уже лежат на полигонах, а тех, которые еще находятся на стадии сортирования.

– Анализ химического состава сырья, определение его физико-механических свойств, изготовление пробных технологических образцов – все это требует наличия мощного парка лабораторного оборудования. Как решаете вопрос его расширения и поддержания в работоспособном состоянии?

– К счастью, в нашем распоряжении находится весьма широкий спектр испытательных приборов и технологических устройств. Среди них, например, варочная установка шведского производства, позволяющая моделировать режимы варки полуфабрикатов. К слову, подобные системы есть только на промышленных предприятиях в Санкт-Петербурге и Братске.

Нашим большим преимуществом является наличие динамического листоотливного аппарата, способного изготавливать многослойные анизотропные образцы большого размера. Кроме того, в этом году нас дооснастили установкой для поверхностного нанесения покрытий, что дает возможность более глубокого изучения барьерных свойств бумаги и картона.

Совсем недавно была приобретена установка для анализа работы ингибирующих добавок, качество которых в настоящее время зачастую оставляет желать лучшего. Пополнение очень важное, поскольку возможность осуществлять их входной контроль на абсолютном большинстве предприятий отсутствует.

Нами была отработана и скоро будет запатентована соответствующая методика такого контроля, уникальная для используемых в целлюлозно-бумажной отрасли щелочных компонентов, работающих в условиях высоких температур.

Полным спектром испытательных приборов оснащена лаборатория, специализирующаяся на оценке физико-механических параметров бумаг и картонов. Особо отмечу очень полезное сотрудничество с российской компанией ИТС из города Иваново, специалисты которой изготовили для нас целую серию приборов, не уступающих по своим характеристикам передовым зарубежным образцам.

Что касается вопроса обслуживания оборудования, то решаем его исключительно своими силами. Здесь очень помогает наша работа по коммерческим договорам в рамках предприятия «САФУ-Инжиниринг», позволяющая, хотя бы в некоторой степени поддерживать технику в работоспособном состоянии, закупать необходимые расходные материалы и компоненты.

Не буду скрывать, значительная часть реализуемых проектов осуществляется исключительно благодаря энтузиазму наших сотрудников.

– САФУ сегодня играет роль всероссийского центра подготовки профильных специалистов с высшим образованием для целлюлозно-бумажной промышленности. Ваши выпускники – ядро технического персонала многих отечественных предприятий, включая Архангельский ЦБК, которые, без всяких сомнений заинтересованы в ваших разработках и вполне могут оказывать вам необходимую технологическую поддержку.

– Это действительно так. В частности, нас во многих начинаниях поддерживает руководство Архангельского ЦБК, помогающее в приобретении и восстановлении лабораторного оборудования. Как вы знаете, в наших планах разработка и монтаж на производстве компании «Торин» специализированной БДМ, задачей которой станут опытные разработки специальных бумаг для различных отраслей промышленности.

С большим удовлетворением отмечу, что впервые за прошедшие 14 лет нашему коллективу поручено выполнить госзаказ, под который, наконец-то будет выделено финансирование.

Очень надеемся, что он станет «первой ласточкой» в процессе возобновления государственной поддержки перспективных научных разработок, без наличия которых о дальнейшем развитии отрасли говорить не приходится.