Меню

На каналах «Лиги переработчиков макулатуры» вышло новое видео из серии «Как это сделано» (VK, Яндекс. Дзен, Youtube, Rutube). На этот раз речь пойдет о гипсокартоне.

Гипсокартон — один из самых популярных строительных материалов, который широко используется для создания перегородок, облицовки стен и потолков. Этот универсальный материал ценится за простоту монтажа, доступность и экологичность. Но задумывались ли вы, как именно производится гипсокартон? Давайте разберем процесс его изготовления шаг за шагом.

Что такое гипсокартон?

Гипсокартон представляет собой листовой материал, состоящий из гипсового сердечника, облицованного с двух сторон прочным картоном. Гипс обеспечивает жесткость и звукоизоляцию, а картон защищает его от повреждений и упрощает обработку. Существует несколько видов гипсокартона: стандартный, влагостойкий, огнестойкий и даже звукоизоляционный — каждый из них адаптирован под конкретные условия эксплуатации.

Этапы производства гипсокартона

Добыча сырья

Основным компонентом гипсокартона является гипс — природный минерал, известный как сульфат кальция дигидрат (CaSO₄·2H₂O). Его добывают в карьерах или шахтах, после чего сырье отправляют на завод для дальнейшей обработки. Иногда в производстве используют синтетический гипс, получаемый как побочный продукт на тепловых электростанциях.

Обработка гипса

Добытый гипс измельчают в дробилках до состояния мелкого порошка. Затем его подвергают термической обработке — обжигу при температуре около 150–180 °C. В процессе обжига гипс теряет часть воды и превращается в полугидрат (CaSO₄·0,5H₂O), который и становится основой для гипсового сердечника.

Приготовление смеси

Получившийся гипсовый порошок смешивают с водой и добавками. Добавки могут включать крахмал (для улучшения адгезии с картоном), стекловолокно (для повышения прочности) или специальные вещества для влаго- и огнестойкости, в зависимости от типа гипсокартона. Смесь тщательно перемешивают до однородной консистенции.

Формирование листа

На конвейере гипсовая смесь выливается между двумя слоями плотного картона. Нижний слой картона раскатывается из рулона, на него равномерно распределяется гипсовая масса, а сверху накладывается второй слой картона. Стоит отметить, что картон, используемый в производстве гипсокартона, чаще всего изготавливается из переработанной макулатуры, что делает материал более экологичным, хотя в некоторых случаях могут применяться и первичные целлюлозные волокна. Специальные ролики придают листу нужную толщину — обычно от 9,5 до 12,5 мм для стандартных листов.

Сушка и резка

Сформированные листы проходят через сушильные камеры, где гипс затвердевает, а избыточная влага испаряется. Температура и время сушки строго контролируются, чтобы избежать трещин и деформаций. После сушки длинные листы нарезают на стандартные размеры — чаще всего 1200 х 2500 мм, хотя размеры могут варьироваться.

Контроль качества и упаковка

Готовые листы проходят проверку на соответствие стандартам: измеряется их прочность, плотность и ровность поверхности. После этого гипсокартон упаковывают в пачки, оборачивают защитной пленкой и отправляют на склады или непосредственно заказчикам.

Интересные факты

Гипсокартон был изобретен в США в конце XIX века, а массовое производство началось в 1910-х годах.
Современные технологии позволяют добавлять в гипс антибактериальные компоненты, что делает материал подходящим даже для медицинских учреждений.
Переработка гипсокартона возможна: старые листы измельчают и используют повторно в производстве.

Почему гипсокартон так популярен?

Гипсокартон сочетает в себе легкость, прочность и универсальность. Его можно резать, гнуть и даже создавать из него сложные конструкции, такие как арки или многоуровневые потолки. При этом он остается относительно недорогим и экологически безопасным материалом, особенно благодаря использованию макулатуры в производстве картона. Этот материал — отличный пример того, как простые природные компоненты и переработанные ресурсы превращаются в незаменимый инструмент для создания комфортного пространства.